切管機(jī)刀片圓刀原理是通過(guò)氣推油式的互相配合，由電器系統(tǒng)控制氣壓系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)方向琳疏，推動(dòng)油路作直線往返運(yùn)動(dòng)霍比，在往返運(yùn)動(dòng)中房官，從拖板限位所檢測(cè)到的信號(hào)作依據(jù)焚刺，控制和改變氣.油路運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到預(yù)期的走刀路線。
自動(dòng)切管機(jī)可自動(dòng)夾料，進(jìn)刀线欲，送料、尺寸設(shè)置汽摹，定數(shù)停機(jī)和工作計(jì)量等功能李丰。機(jī)械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動(dòng)送料逼泣，夾料趴泌、切料系統(tǒng)，送料精確拉庶，快速嗜憔，每分鐘可切10-50次切料。計(jì)數(shù)器可設(shè)置切料的次數(shù)氏仗，切料完畢后自動(dòng)停機(jī)吉捶。其中完全不需要人工操作，更高的機(jī)電一體化皆尔，乃至一人可操作多臺(tái)呐舔，減少員工】度洌總計(jì)數(shù)器可計(jì)數(shù)一天的工作量記錄珊拼。 總壓、前流炕、后澎现、壓力可無(wú)段調(diào)整，確保工件不夾傷變形浪感，采用伺服的切管機(jī)昔头，切管長(zhǎng)度精確度保證在正負(fù)0.05mm之內(nèi)（其誤差主要產(chǎn)生在鋼管及刀具上面）饼问，切口光澤無(wú)毛邊影兽。
手動(dòng)
歐式高強(qiáng)度機(jī)頭，配置高效率蝸桿莱革，蝸輪傳動(dòng)峻堰，使鋁切速度率高，無(wú)噪音盅视，無(wú)毛邊捐名。進(jìn)刀采用手動(dòng)方式，機(jī)頭可左右回轉(zhuǎn)45°闹击，角度刻劃清晰镶蹋，并加制45°-90-45°參檔柱，使調(diào)整更容易 ，配有手動(dòng)雙向夾鉗贺归，自動(dòng)冷卻系統(tǒng)及手調(diào)試擋尺淆两。
氣動(dòng)
氣動(dòng)切管機(jī)雙邊雙向夾鉗使工件平穩(wěn)，切面平滑無(wú)毛邊拂酣。鋸切時(shí)低噪音秋冰、低污染。切削精確且速度超過(guò)帶鋸及弓鋸婶熬，同時(shí)切面光潔不發(fā)熱剑勾，節(jié)省二次加工。機(jī)頭可左右調(diào)整斜切或銑槽赵颅。角度準(zhǔn)確虽另，管子切口完美。循環(huán)冷卻系統(tǒng)饺谬，具有特大容量之貯油桶洲赵，確保鋸片壽命，切面平整商蕴。
現(xiàn)如今叠萍，紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)绪商、切管機(jī)苛谷、紙管機(jī)設(shè)備的更新?lián)Q代遙遙領(lǐng)先的首推日本，在這個(gè)領(lǐng)域賺取了大量美元格郁。東南亞四小龍也步日本后塵腹殿，在包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線的制造方面有不小表現(xiàn)；在歐共體中例书，意大利的包裝機(jī)械裝備和生產(chǎn)線更新?lián)Q代的步伐遠(yuǎn)遠(yuǎn)比其它成員國(guó)來(lái)得快锣尉。
那么他們進(jìn)步在哪里呢？更新是關(guān)鍵决采！
更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零自沧、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達(dá)到更換一臺(tái)機(jī)組的目的树瞭，使原包裝機(jī)械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力拇厢、性能、效率晒喷、機(jī)型和組裝方式等得到更新孝偎。這樣對(duì)大部分部件、機(jī)組零件獲得重復(fù)利用凉敲，既達(dá)到提高裝備價(jià)值衣盾，且又節(jié)省了原材料和大量勞動(dòng)力寺旺，降低了成本。
這種發(fā)展趨勢(shì)表明势决，紙筒包裝設(shè)備迅涮、紙管機(jī)、卷筒紙分切機(jī)徽龟、切管機(jī)叮姑、紙管機(jī)設(shè)備、螺旋紙管機(jī)愈來(lái)愈向標(biāo)準(zhǔn)化据悔、系列化传透、綜合化、組裝化极颓、聯(lián)機(jī)化的模式發(fā)展朱盐。民用、軍用高技術(shù)也將愈來(lái)愈廣泛地進(jìn)入整個(gè)包裝機(jī)械裝備領(lǐng)域菠隆。激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)兵琳，無(wú)疑將加速紙筒包裝設(shè)備在各行各業(yè)中的更新?lián)Q代和技術(shù)改造步伐。
1．主軸變速必須在停車后進(jìn)行骇径。變速時(shí)齒輪要完全嚙合躯肌。發(fā)現(xiàn)機(jī)床不正常時(shí)，要立即停車檢查破衔。
2．切割前要調(diào)整好刀具清女，夾緊工作物。夾緊部位的長(zhǎng)度不得少于50毫米晰筛。停車擋板要固定嫡丙，經(jīng)過(guò)夾緊、松開(kāi)读第、向前曙博、向后等順序試車后，方可進(jìn)行工作怜瞒。
3．機(jī)床在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)父泳，人體的任何部位不得接觸傳動(dòng)部件。操作時(shí)盼砍，要扎好袖口尘吗，嚴(yán)禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向浇坐。
4．調(diào)換刀具、測(cè)量工件黔宛、潤(rùn)滑近刘、清理管頭時(shí)，必須停車進(jìn)行。
5．切割管頭時(shí)觉渴，要防止管頭飛出傷人介劫。
6．長(zhǎng)料管放入料架和松開(kāi)捆扎鉛絲時(shí)，應(yīng)采取防止管子滾動(dòng)案淋、沖擊座韵、壓傷人的措施。
7．使用砂輪切管機(jī)踢京，應(yīng)事先檢查砂輪片有無(wú)缺損裂紋誉碴、受潮，電源線是否可靠瓣距。
8．切管機(jī)的除塵裝置應(yīng)完好黔帕，方可切削。
9．在工件進(jìn)出料方向不應(yīng)站人蹈丸。