 硬度是切刀材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用切刀片的切削刃硬度师坎，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力侥啤。一般來說沾谓，切刀片 材料的硬度越高漏设，其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(碳化物挑宠、氮化物等)的硬度越高菲盾，數(shù)量越多，顆粒越小痹栖，分 布越均勻亿汞，則耐磨性越好瞭空。耐磨性還與材料的化學(xué)成分揪阿、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)咆畏∧衔妫可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好旧找。
2溺健、足夠的強度和韌性
要使切刀在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作钮蛛，而不產(chǎn)生崩刃和折斷鞭缭，切刀材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3魏颓、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量切刀片材料切削性能的主要標(biāo)志岭辣。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 甸饱、強度和韌性的性能沦童。
切刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性叹话。
4偷遗、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
切刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走驼壶，有利于降低切削溫度氏豌。
切刀在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)热凹，因而切刀內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂泵喘。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);
ab一一抗拉強度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
a一一熱膨脹系數(shù)碌嘀。
導(dǎo)熱系數(shù)大涣旨，使熱量容易散走，降低切刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小股冗，可減少熱變形;彈性模量小霹陡，可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的切刀片材料，在 切削加工時可以使用切削液烹棉。
5攒霹、良好的工藝性能
為了便于切刀片的制造，要求切刀片材料具有良好的工藝性能浆洗，如鍛造性能催束、熱處理性能、高溫塑性變 形性能伏社、磨削加工性能等抠刺。
6、經(jīng)濟(jì)性
經(jīng)濟(jì)性是切刀片材料的重要指標(biāo)之一摘昌，優(yōu)質(zhì)切刀材料雖然單件機械刀片成本很高速妖，但因其使用壽命長， 分?jǐn)偟矫總�零件的成本則不一定很高聪黎。因此在選用切刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果.
|
