 硬度是切刀材料應(yīng)具備的基本特性。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大获洲。 切削金屬所用切刀片的切削刃硬度便锨，一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力捶索。一般來說，切刀片 材料的硬度越高，其耐磨性就越好鳞芙。組織中的硬質(zhì)點(碳化物、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多原朝，顆粒越小驯嘱，分 布越均勻，則耐磨性越好喳坠。耐磨性還與材料的化學(xué)成分鞠评、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)壕鹉√昊希可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好晾浴。
2负乡、足夠的強度和韌性
要使切刀在承受很大壓力，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作脊凰，而不產(chǎn)生崩刃和折斷抖棘，切刀材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3狸涌、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量切刀片材料切削性能的主要標志切省。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 帕胆、強度和韌性的性能朝捆。
切刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性惶楼。
4右蹦、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
切刀片材料的導(dǎo)熱性愈好，切削熱愈容易從切削區(qū)散走歼捐，有利于降低切削溫度何陆。
切刀在斷續(xù)切削或使用切削液時，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)豹储，因而切刀內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂贷盲。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);
ab一一抗拉強度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
a一一熱膨脹系數(shù)剥扣。
導(dǎo)熱系數(shù)大巩剖，使熱量容易散走，降低切刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小钠怯，可減少熱變形;彈性模量小佳魔，可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的切刀片材料晦炊，在 切削加工時可以使用切削液鞠鲜。
5宁脊、良好的工藝性能
為了便于切刀片的制造，要求切刀片材料具有良好的工藝性能贤姆，如鍛造性能榆苞、熱處理性能、高溫塑性變 形性能霞捡、磨削加工性能等坐漏。
6、經(jīng)濟性
經(jīng)濟性是切刀片材料的重要指標之一碧信，優(yōu)質(zhì)切刀材料雖然單件機械刀片成本很高赊琳，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高砰碴。因此在選用切刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟效果.
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