 硬度是切刀材料應具備的基本特性卒煞。機械刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用切刀片的切削刃硬度乐疆，一般都在60HRC以上露乏。耐磨性是材料抵抗磨損的能力掺喻。一般來說秽梅，切刀片 材料的硬度越高爷狈，其耐磨性就越好殉挽。組織中的硬質點(碳化物丰涉、氮化物等)的硬度越高，數(shù)量越多斯碌，顆粒越小一死，分 布越均勻，則耐磨性越好傻唾。耐磨性還與材料的化學成分投慈、強度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關冠骄∥泵海可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高，耐磨性愈好凛辣。
2抱既、足夠的強度和韌性
要使切刀在承受很大壓力，以及在切削過程經常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作蟀给，而不產生崩刃和折斷蝙砌，切刀材料就必須具有足夠的強度和韌性。
3跋理、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量切刀片材料切削性能的主要標志择克。它是指機械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 前普、強度和韌性的性能肚邢。
切刀片材料還應具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結和抗擴散的能力，即擔衛(wèi)藝材料應具有良好的 化學穩(wěn)定性。
4骡湖、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
切刀片材料的導熱性愈好贱纠，切削熱愈容易從切削區(qū)散走，有利于降低切削溫度响蕴。
切刀在斷續(xù)切削或使用切削液時谆焊，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)，因而切刀內部會產生裂紋 而導致斷裂浦夷。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示辖试，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導熱系數(shù);
ab一一抗拉強度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
a一一熱膨脹系數(shù)。
導熱系數(shù)大劈狐，使熱量容易散走罐孝，降低切刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小，可減少熱變形;彈性模量小肥缔，可 以降低因熱變形而產生的交變應力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高莲兢。耐熱沖擊性能好的切刀片材料，在 切削加工時可以使用切削液续膳。
5改艇、良好的工藝性能
為了便于切刀片的制造，要求切刀片材料具有良好的工藝性能坟岔，如鍛造性能遣耍、熱處理性能、高溫塑性變 形性能炮车、磨削加工性能等舵变。
6、經濟性
經濟性是切刀片材料的重要指標之一瘦穆，優(yōu)質切刀材料雖然單件機械刀片成本很高纪隙，但因其使用壽命長， 分攤到每個零件的成本則不一定很高扛或。因此在選用切刀片材料時要綜合考慮其經濟效果.
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