硬度是切刀材料應(yīng)具備的基本特性艰毒。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。 切削金屬所用切刀片的切削刃硬度著拭,一般都在60HRC以上敷燎。耐磨性是材料抵抗磨損的能力驯镊。一般來說燥狰,切刀片 材料的硬度越高圈驼,其耐磨性就越好梳码。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物隐圾、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多掰茶,顆粒越小暇藏,分 布越均勻,則耐磨性越好濒蒋。耐磨性還與材料的化學(xué)成分盐碱、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)啊胶〉楦鳎可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好焰坪。 2趣倾、足夠的強(qiáng)度和韌性 要使切刀在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作某饰,而不產(chǎn)生崩刃和折斷儒恋,切刀材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3黔漂、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性) 耐熱性是衡量切刀片材料切削性能的主要標(biāo)志诫尽。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性 炬守、強(qiáng)度和韌性的性能牧嫉。 切刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性减途。 4酣藻、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能 切刀片材料的導(dǎo)熱性愈好,切削熱愈容易從切削區(qū)散走鳍置,有利于降低切削溫度辽剧。 切刀在斷續(xù)切削或使用切削液時,常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)税产,因而切刀內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂怕轿。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示偷崩,R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea 式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù); ab一一抗拉強(qiáng)度; 目一一寧白松比; E一一彈性模量; a一一熱膨脹系數(shù)。 導(dǎo)熱系數(shù)大撞羽,使熱量容易散走阐斜,降低切刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小,可減少熱變形;彈性模量小放吩,可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高智听。耐熱沖擊性能好的切刀片材料,在 切削加工時可以使用切削液渡紫。 5到推、良好的工藝性能 為了便于切刀片的制造,要求切刀片材料具有良好的工藝性能惕澎,如鍛造性能莉测、熱處理性能、高溫塑性變 形性能唧喉、磨削加工性能等捣卤。 6、經(jīng)濟(jì)性 經(jīng)濟(jì)性是切刀片材料的重要指標(biāo)之一八孝,優(yōu)質(zhì)切刀材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高董朝,但因其使用壽命長, 分?jǐn)偟矫總零件的成本則不一定很高干跛。因此在選用切刀片材料時要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果.
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