 切邊機(jī)齒形刀片切刀材料應(yīng)具備的基本特性。機(jī)械刀片要從工件上切下切屑尽爆，其硬度必須比工件材料的硬度大事秀。 切削金屬所用切刀片的切削刃硬度，一般都在60HRC以上怕品。耐磨性是材料抵抗磨損的能力妇垢。一般來說，切刀片 材料的硬度越高肉康，其耐磨性就越好闯估。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高迎罗，數(shù)量越多睬愤，顆粒越小，分 布越均勻纹安，則耐磨性越好尤辱。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度厢岂、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)光督。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高塔粒，耐磨性愈好结借。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性
要使切刀在承受很大壓力卒茬，以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作船老，而不產(chǎn)生崩刃和折斷，切刀材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性圃酵。
3柳畔、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量切刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指機(jī)械刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度郭赐、耐磨性 薪韩、強(qiáng)度和韌性的性能。
切刀片材料還應(yīng)具有在高溫下抗氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力捌锭，即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的 化學(xué)穩(wěn)定性俘陷。
4、良好的熱物理性能和耐熱沖擊性能
切刀片材料的導(dǎo)熱性愈好观谦，切削熱愈容易從切削區(qū)散走拉盾，有利于降低切削溫度。
切刀在斷續(xù)切削或使用切削液時(shí)坎匿，常常受到很大的熱沖擊(溫度變化劇烈)盾剩，因而切刀內(nèi)部會產(chǎn)生裂紋 而導(dǎo)致斷裂雷激。切刀片材料抵抗熱沖擊的能力可用耐熱沖擊系數(shù)只表示，R的定義是為:R=入ab(1-u)/Ea
式中:入一一導(dǎo)熱系數(shù);
ab一一抗拉強(qiáng)度;
目一一寧白松比;
E一一彈性模量;
a一一熱膨脹系數(shù)告私。
導(dǎo)熱系數(shù)大屎暇，使熱量容易散走，降低切刀片表面的溫度梯度;熱膨脹系數(shù)小驻粟，可減少熱變形;彈性模量小根悼，可 以降低因熱變形而產(chǎn)生的交變應(yīng)力的幅度;有利于材料耐熱沖擊性能的提高。耐熱沖擊性能好的切刀片材料蜀撑，在 切削加工時(shí)可以使用切削液挤巡。
5、良好的工藝性能
為了便于切刀片的制造酷麦，要求切刀片材料具有良好的工藝性能矿卑，如鍛造性能、熱處理性能沃饶、高溫塑性變 形性能母廷、磨削加工性能等。
6糊肤、經(jīng)濟(jì)性
經(jīng)濟(jì)性是切刀片材料的重要指標(biāo)之一琴昆，優(yōu)質(zhì)切刀材料雖然單件機(jī)械刀片成本很高，但因其使用壽命長馆揉， 分?jǐn)偟矫總�(gè)零件的成本則不一定很高业舍。因此在選用切刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果.
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